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浸出设备生产线浸出取油的加工过程
浸出法，作为食用油行业广泛采用的油脂提取工艺，其原理在于通过有机溶剂作为媒介，与油料充分融合，从而有效萃取出油料中的油脂。然而，这种方法提取的油脂含有诸如磷脂、游离脂肪酸、机械杂质以及溶剂残留等多种杂质。因此，经过浸出法生产的食用油必须进一步通过精炼设备去除这些杂质，以确保其符合食用油的标准。
亚麻籽的含油量约为35%，直接浸取无法充分提取其中的油脂。因此，在浸出亚麻籽油时，通常会采用压榨浸出工艺。首先，对亚麻籽进行压榨，可榨取出80%~89%的油脂。随后，将压榨后的油饼粉碎，并送入浸出设备中提取剩余的油脂。浸出工艺历经百余年的发展，已相当成熟。在发达国家和地区，溶剂浸出法制油已占据90%以上的市场份额，其优势在于技术成熟、工艺稳定、成本节约且提取率高。在我国，也有众多大型油厂采用这一工艺。
在亚麻籽油的加工过程中，浸出环节至关重要。如前文所述，浸出设备利用溶剂作为媒介，从油料中萃取出油脂，得到所谓的毛油。在此过程中，溶剂首先与粉碎后的亚麻籽饼接触，经过一段时间的浸泡，油脂溶解于溶剂中形成混合油。随后，利用溶剂与油脂的沸点差异，对混合油进行蒸发、汽提和汽化，从而得到亚麻籽浸出毛油。同时，通过冷凝器将溶剂气体回收，确保生产安全。值得注意的是，浸油车间需维持封闭环境，以确保浸油过程的安全与g效。
无论是通过压榨还是浸出工艺得到的亚麻籽油，都被称为毛油。这些毛油中含有多种杂质，包括由磷脂、蛋白质、糖类等组成的胶溶性杂质，以及游离脂肪酸、水分、植物纤维和臭味物质等。这些杂质不仅会影响食用油的储存品质，部分还对人体健康构成威胁。因此，根据国家食用油标准规定，浸出毛油必须经过精炼处理，使各项指标达到要求后，方可进行灌装销售。
精炼工艺主要包括脱胶、脱酸、脱水、脱色和脱臭五个步骤，俗称五脱。经过这五道工序的处理，亚麻籽油中的杂质得以有效去除，从而达到国标一二级食用油的标准。每批精炼后的亚麻籽油在通过化验检测合格后，方可进入灌装车间进行包装、封存，并z终进入市场销售。此外，根据精炼工艺的不同需求，精炼油设备可分为间歇式、半连续式和连续式三种类型。油厂可根据自身的产量、规模和预算等因素，选择z适合的精炼油设备。
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